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80噸氣動(dòng)沖床_80T高速?zèng)_床壓力機(jī)

產(chǎn)品分類： JF21氣動(dòng)沖床

內(nèi)容簡介：

80噸機(jī)械沖床_80T快速?zèng)_床的主要用途：適合于落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種冷沖壓工藝的實(shí)現(xiàn)。廣泛應(yīng)用于電器、儀器、車輛、...

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產(chǎn)品詳情

80噸氣動(dòng)沖床_80T高速?zèng)_床壓力機(jī)的主要用途：適合于落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種冷沖壓工藝的實(shí)現(xiàn)。廣泛應(yīng)用于電器、儀器、車輛、機(jī)械、農(nóng)機(jī)、五金等工業(yè)領(lǐng)域。山東威力重工對于沖床的加工生產(chǎn)更加注重產(chǎn)品的質(zhì)量，售后服務(wù)，是客戶信賴的沖床設(shè)備，購買80噸氣動(dòng)沖床，選擇正規(guī)廠家，山東威力重工可以讓您花較少的錢，買到性價(jià)比高的沖床產(chǎn)品，全國訂購咨詢熱線：18306370898（同微信號(hào)）

80噸氣動(dòng)沖床_80T高速?zèng)_床壓力機(jī)的性能特點(diǎn)：

1、機(jī)身為優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，經(jīng)過時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，強(qiáng)度好，變形小，精度穩(wěn)定性好。

2、曲軸縱向放置，支點(diǎn)距離小，保證了曲軸較好的剛度和擾度。

3、離合器：干式離合器（80到315），主要部件如摩擦片、彈簧、密封件、軸承等均采用進(jìn)口，加工及裝配要求完全按照日本技術(shù)要求，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命更長，比其它國產(chǎn)離合器增加幾倍。

4、滑塊采用樹脂砂鑄造，內(nèi)部組織好，外形美觀；采用矩形導(dǎo)軌，導(dǎo)軌面鑲銅板，精度保持性好，滑塊內(nèi)液壓墊，通過日本進(jìn)口的液壓過載保護(hù)裝置有效控制機(jī)床在公稱力范圍內(nèi)運(yùn)行，保護(hù)機(jī)床零部件不損壞。

5、裝模高度采用電動(dòng)調(diào)節(jié)（除25和45兩種型號(hào)為手動(dòng)調(diào)節(jié)外），通過精度為0.1mm的機(jī)械式顯數(shù)器裝模高度，調(diào)節(jié)方便。

6、裝有氣動(dòng)平衡器,平衡滑塊及上模重量，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。

7、電控部分采用法國施奈德按鈕，西門子交流接觸器、熱繼電器等。125采用凸輪控制器（歐姆龍彈簧片）和編碼器（意大利）組合控制發(fā)訊，機(jī)床停止更安全可靠。采用日本松下可編程控制器(PLC)、日本松下人機(jī)界面（觸摸屏）進(jìn)行集中控制，具有曲軸旋轉(zhuǎn)角度顯示及故障提示功能，維修更方便、節(jié)時(shí)。

8、80噸以上采用電動(dòng)油泵集中潤滑，加裝具有循環(huán)指示功能的定量式分油器，潤滑使用更方便、放心。

9、采用日本豐興公司或TACO的安全雙聯(lián)閥，機(jī)床動(dòng)作安全可靠。

80噸氣動(dòng)沖床

80噸氣動(dòng)沖床車間

氣動(dòng)沖床組成細(xì)節(jié)

80噸氣動(dòng)沖床_80T高速?zèng)_床壓力機(jī)的操作說明書：

1、嚴(yán)禁將材料重疊起來沖壓。

2、修理模具時(shí)必須停機(jī)關(guān)閉設(shè)備電源，將模具拆下進(jìn)行維修，嚴(yán)禁在設(shè)備上進(jìn)行維修。

3、高性能沖床廠家要求工作人員在更換非整體時(shí)模具時(shí)，必須支撐墊木進(jìn)行防護(hù)。

4、腳踏和手動(dòng)操作不能同時(shí)進(jìn)行，操作時(shí)只能選擇其一種。

5、工作中嚴(yán)禁將手或身體任何部位伸入沖頭、沖模之間。

6、腳踏操作時(shí)，高性能沖床廠家嚴(yán)禁將腳始終放在腳踏開關(guān)上，禁止改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

7、安裝更換修理模具時(shí)禁止將氣源關(guān)閉。

8、從手動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)為腳踏操作時(shí)，必須先打到斷開狀態(tài)停頓1-2秒后在轉(zhuǎn)到腳踏狀態(tài)。

9、操作前必須將控制柜上選擇寸動(dòng)狀態(tài)，嚴(yán)禁使用連續(xù)行程操作。

10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)必須停止工作，并及時(shí)報(bào) 修。

11、禁止酒后操作沖床，在操作時(shí)不準(zhǔn)與他人說笑、打鬧，思想要高度集中，兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作時(shí) 要有足夠的照明。

12、要求工作人員在工作中因事離開時(shí)，不得委托他人代管，必須停機(jī)后在離開。

13、工作完畢后應(yīng)切斷電源，清理邊角料，工具物件放置整齊，將設(shè)備擦拭清理干凈，工作臺(tái)涂油防護(hù)后方能離崗。

選購高質(zhì)量沖床需要考慮哪些因素？

1、正確地決定加工方法與作業(yè)方式：

（1）正確地決定加工方法與工程

（2）生產(chǎn)量之程度

（3）素材之形狀、品質(zhì)及尺寸之關(guān)系

（4）如何供應(yīng)素材，取生產(chǎn)品，處理廢料

（5）如何利用沖模緩沖器

2、選擇適合加工的沖床能力

（1）算出加工壓力及加工的壓力行程曲線

（2）偏心荷重，集中荷重的程度

（3）計(jì)算沖模緩沖器之有效能力之縮減

3、明確加工產(chǎn)品之尺寸精度　

加工產(chǎn)品之必要精度是由產(chǎn)品之用處及與下工程之關(guān)連等決定。

4、充份了解沖床的功能

（1）充分追查沖床型號(hào)
（2）沖床附屬裝置之選擇得當(dāng)

（3）應(yīng)檢討有關(guān)功能的彈性

（4）應(yīng)選容易頤養(yǎng)，信賴度高的沖床沖壓加工產(chǎn)品因生產(chǎn)量多且通常需要數(shù)工程之作業(yè)，因此如因沖床故障而停機(jī)，對整體的生產(chǎn)影響很大。

（5）安全　　沖壓作業(yè)是災(zāi)害危險(xiǎn)性高的作業(yè)，因此應(yīng)充份考慮安全對策，選擇沖床時(shí)也應(yīng)選擇有安全裝備功能的沖床。

（6）噪音、震動(dòng)　　沖壓工廠之噪音、震動(dòng)因公害問題受到法規(guī)限制。作業(yè)環(huán)境是此后的重要課題。因此此后對沖壓之設(shè)備應(yīng)合并噪音震動(dòng)對策檢討的必要。

（7）有關(guān)自動(dòng)化　　近年來生產(chǎn)形態(tài)的變化，生產(chǎn)批量有縮減的傾向，因此模具及資料的交換頻度增加，要使其省力化與時(shí)間的縮小亦必須用自動(dòng)化來操作，也就是說模具及資料的選擇、配置、沖床的調(diào)整、生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)、生產(chǎn)量管理等作系統(tǒng)化的自動(dòng)化沖壓加工生產(chǎn)線的時(shí)代已經(jīng)來臨了。

80噸氣動(dòng)沖床_80T高速?zèng)_床壓力機(jī)廠家售后服務(wù)：

1）公司負(fù)責(zé)貴方的操作人員的技術(shù)培訓(xùn)及現(xiàn)場操作技術(shù)培訓(xùn)等。

2）用戶提出的技術(shù)問題咨詢或要求指導(dǎo)，我公司會(huì)及時(shí)給予解釋和幫助。我公司保證與用戶保持長期、良好的技術(shù)交流和協(xié)作關(guān)系。

3）若設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生故障，我公司在接到貴方的電話通知后，1小時(shí)內(nèi)做出回應(yīng)，三小時(shí)內(nèi)提出排除故障的解決方案，以確?；謴?fù)系統(tǒng)正常運(yùn)行，如需上門服務(wù)，省內(nèi)24小時(shí)到位，省外48小時(shí)到位（偏遠(yuǎn)地區(qū)除外）。

4）三包期內(nèi)，除人為因素?fù)p壞外，公司提供免費(fèi)維修服務(wù)，易損件，耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān)。

5）質(zhì)保期：國家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)保期一年（以簽訂合同之日起），終身維修。一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)，零件費(fèi)及路費(fèi)。

山東威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的沖床產(chǎn)品系列包括：（開式可傾沖床、固定臺(tái)沖床、鋼板深喉沖床、氣動(dòng)摩擦離合器沖床、液壓沖床、框架式液壓沖壓機(jī)）等。常用國標(biāo)沖床噸位有：25噸沖床、16噸沖床、40噸沖床、63噸沖床、80噸沖床、100噸沖床、125噸沖床、160噸沖床、200噸沖床等。

除此以外，我公司還生產(chǎn)液壓機(jī)（油壓機(jī)、壓力機(jī)），剪板機(jī)，折彎機(jī)，銑床，搖臂鉆床，加工中心等常用的機(jī)床設(shè)備。公司設(shè)有專門的液壓機(jī)車間、油壓機(jī)車間、銑床車間、沖床車間、搖臂鉆床車間、加工中心車間、數(shù)控車床車間、液壓機(jī)車間、剪板機(jī)車間、折彎機(jī)車間等。

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